ԻՆՉՊԵՍ Է ԱՐՏԱԴՐՎՈՒՄ ՊԵԼԵՏՆԵՐԸ:

Կենսազանգվածի արդիականացման այլ տեխնոլոգիաների համեմատ՝ պելետիզացումը բավականին արդյունավետ, պարզ և էժան գործընթաց է:Այս գործընթացի չորս հիմնական քայլերն են.

• հումքի նախնական ֆրեզում
• հումքի չորացում
•հումքի ֆրեզում
• արտադրանքի խտացում

Այս քայլերը հնարավորություն են տալիս արտադրել միատարր վառելիք՝ ցածր խոնավությամբ և էներգիայի բարձր խտությամբ:Չոր հումքի առկայության դեպքում անհրաժեշտ է միայն ֆրեզերացում և խտացում:

Ներկայումս աշխարհում արտադրվող գնդիկների մոտ 80%-ը պատրաստված է փայտային կենսազանգվածից:Շատ դեպքերում օգտագործվում են սղոցների գործարանների կողմնակի արտադրանքները, ինչպիսիք են սղոցը և սափրվելը:Որոշ խոշոր գնդիկավոր գործարաններ որպես հումք օգտագործում են նաև ցածրարժեք փայտ:Վաճառվող գնդիկների աճող ծավալը պատրաստվում է այնպիսի նյութերից, ինչպիսիք են մրգերի դատարկ փունջը (արմավենու ձեթից), բագասը և բրնձի կեղևը:

Լայնածավալ արտադրության տեխնոլոգիա

Պլետների արտադրության առումով աշխարհի ամենամեծ գործարանը Ջորջիայի կենսազանգվածի գործարանն է (ԱՄՆ), որը կառուցվել է Անդրիցի կողմից:Այս բույսն օգտագործում է արագ աճող փայտի գերաններ, որոնք արտադրվում են սոճու տնկարկներում:Գերանները կեղևազերծվում են, կտրատվում, չորանում և աղացած, նախքան խտացումը գնդիկների գործարաններում:Վրաստանի կենսազանգվածի գործարանի հզորությունը կազմում է տարեկան մոտ 750 000 տոննա գնդիկ:Այս գործարանի փայտի պահանջարկը նման է միջին թղթի գործարանի պահանջարկին:

Փոքր արտադրության տեխնոլոգիա

Գնդիկների արտադրության փոքր տեխնոլոգիան սովորաբար հիմնված է սղոցարանների կամ փայտամշակման արդյունաբերության (հատակների, դռների և կահույքի արտադրողներ) թեփի բեկորների և կտրվածքների վրա, որոնք արժեք են ավելացնում իրենց կողմնակի արտադրանքներին՝ վերածվելով գնդիկների:Չոր հումքը աղացվում է և, անհրաժեշտության դեպքում, ճշգրտվում է ճիշտ խոնավության և օպտիմալ ջերմաստիճանի համար՝ նախապես գոլորշիով օդորակելով, նախքան գնդիկների գործարան մտնելը, որտեղ այն խտացված է:Գնդիկաղացից հետո սառեցնող սարքը նվազեցնում է տաք կարկուտների ջերմաստիճանը, որից հետո գնդիկները մաղվում են մինչև փաթեթավորվելը կամ տեղափոխվում պատրաստի արտադրանքի պահեստ: