Փայտի կարկուտների գործարանը հաճախակի է բախվում օգտագործման ընթացքում խցանումների, ինչը շատ օգտատերերի է անհանգստացնում: Եկեք նախ նայենք թեփի հատիկի աշխատանքի սկզբունքին, ապա վերլուծենք խցանման պատճառներն ու բուժման մեթոդները։

Փայտի չիպերի հատիկավորիչի աշխատանքի սկզբունքն է փոշու մանրացնել մեծ փայտի կտորները փոշու միջոցով, և նյութի մասնիկների երկարությունը և ջրի պարունակությունը գտնվում են նշված տիրույթում: պատրաստի արտադրանք. Այնուամենայնիվ, որոշ օպերատորներ կփակեն փայտի գնդիկավոր մեքենան փայտի գնդիկավոր մեքենան օգտագործելիս տարբեր առումներով ոչ պատշաճ շահագործման պատճառով: Ինչպե՞ս եք վերաբերվում այս խնդրին:
Իրականում, թեփի գնդիկավոր մեքենան հաճախակի է բախվում օգտագործման ընթացքում խցանման, ինչը շատ օգտատերերի համար անհանգստացնում է: Փոշիացնող սարքի խցանումը կարող է խնդիր լինել գործիքի նախագծման հետ կապված, բայց դա ավելի շատ պայմանավորված է ոչ պատշաճ օգտագործման և շահագործման հետևանքով:

1. Արտահոսքի խողովակը հարթ կամ խցանված չէ: Եթե ​​սնուցումը չափազանց արագ է, ապա փոշիացնողի խողովակը կփակվի; Փոխադրող սարքավորման հետ ոչ պատշաճ համադրումը կհանգեցնի արտանետման խողովակաշարի թուլացմանը կամ խցանմանը առանց քամու: Սխալը հայտնաբերելուց հետո նախ պետք է մաքրել օդափոխության բացերը, փոխադրման անհամապատասխան սարքավորումները և կարգավորել սնուցման քանակը, որպեսզի սարքավորումը նորմալ աշխատի:

2. Մուրճը կոտրված է և հնացած, էկրանի ցանցը փակ և կոտրված է, իսկ փոշիացված նյութի ջրի պարունակությունը չափազանց բարձր է, ինչը կհանգեցնի փոշու խցանման: Կոտրված և հնացած մուրճերը պետք է պարբերաբար թարմացվեն, էկրանը պետք է պարբերաբար ստուգվի, իսկ մանրացված նյութերի խոնավությունը պետք է լինի 14%-ից ցածր: Այսպիսով, արտադրության արդյունավետությունը կարող է բարելավվել, և փոշիացնողը չի արգելափակվում:

3. Սնուցման արագությունը չափազանց արագ է, և բեռը մեծանում է՝ առաջացնելով խցանումներ: Խցանումը կհանգեցնի շարժիչի ծանրաբեռնվածության, իսկ երկար ժամանակ ծանրաբեռնվելու դեպքում այն ​​կվառի շարժիչը: Այս դեպքում նյութի դարպասը պետք է անմիջապես կրճատվի կամ փակվի, և կերակրման եղանակը նույնպես կարող է փոխվել, իսկ կերակրման քանակը կարելի է վերահսկել՝ ավելացնելով սնուցիչը: Կան երկու տեսակի սնուցիչներ՝ մեխանիկական և ավտոմատ, և օգտագործողը կարող է ընտրել ըստ իրական իրավիճակի: Փոշիացնող սարքի բարձր արագության, մեծ բեռնվածքի և ծանրաբեռնվածության ուժեղ տատանման պատճառով փոշիացնողի հոսանքը սովորաբար վերահսկվում է անվանական հոսանքի մոտ 85%-ի վրա, երբ այն աշխատում է: Բացի այդ, արտադրության գործընթացում հոսանքազրկման կամ այլ պատճառներով դրոշմակնիքն արգելափակվում է, հատկապես փոքր տրամագծով դրոշմիչը դժվարությամբ է մաքրվում: Շատ օգտատերեր սովորաբար օգտագործում են էլեկտրական գայլիկոն՝ նյութը փորելու համար, ինչը ոչ միայն ժամանակատար է, այլև հեշտ է վնասել ձողիկի անցքի ավարտը: .

Ամփոփելով երկար տարիների պրակտիկ փորձը՝ ենթադրվում է, որ ավելի արդյունավետ միջոց է օղակաձև ձեթը յուղով եփել, այսինքն՝ օգտագործել երկաթե յուղաման, մեջը թափոն յուղ լցնել, փակող թաղանթը դնել ձեթի մեջ և պատրաստել. արգելափակող անցքերն ամբողջությամբ ընկղմված են յուղի մեջ: Այնուհետև տաքացրեք յուղամանի ներքևի մասը, մինչև խցանված անցքում նյութը հնչի, այսինքն՝ հանեք խցանված թաղանթը, սառչելուց հետո նորից տեղադրեք մեքենան, կարգավորեք գլանափաթեթների միջև եղած բացը և վերագործարկեք մեքենան։ ըստ հատիկավորիչի շահագործման պահանջների, և արգելափակված մածիկը կարող է արագ հեռացվել: Նյութը մաքրվում է առանց մեռնելու անցքի ավարտը վնասելու:

Ինչպես վարվել փայտի գնդիկների գործարանի խցանման հետ, կարծում եմ, որ երբ հանդիպում եք նմանատիպ խնդիրների, կարող եք արագ գտնել պատճառը և լուծել խնդիրը: Գրանուլատորի մասին լրացուցիչ տեղեկությունների համար խնդրում ենք շարունակել ուշադրություն դարձնել մեր կայքին: