Ինդոնեզիայում կենսազանգվածի գնդիկավոր մեքենաները կարող են օգտագործել բազմաթիվ գյուղատնտեսական և անտառային մնացորդներ՝ կենսազանգվածի կարկուտ պատրաստելու համար, որոնք տեղական առատ և վերականգնվող ռեսուրսներ են: Հետևյալը լրացուցիչ վերլուծություն է, թե ինչպես են այս հումքներն օգտագործվում կենսազանգվածի գնդիկավոր մեքենաների կողմից կենսազանգվածի գնդիկները մշակելու համար.

1.Բրնձի կեղև:
Ինդոնեզիայում բրնձի մեծ արտադրության շնորհիվ բրնձի կեղևի պաշարներն առատ են։
Թեև բրնձի կեղևում սիլիցիումի բարձր պարունակությունը կարող է մեծացնել մոխրի պարունակությունը, բրնձի կեղևը դեռևս կարող է օգտագործվել կենսազանգվածի կարկուտներ արտադրելու համար՝ համապատասխան նախնական մշակմամբ և գործընթացի վերահսկմամբ:

2. Արմավենու միջուկի կեղև (PKS):
Որպես արմավենու յուղի արտադրության կողմնակի արտադրանք, PKS-ը իդեալական հումք է կենսազանգվածի գնդիկների համար:
PKS-ն ունի բարձր ջերմային արժեքի և մոխրի ցածր պարունակության բնութագրերը և կարող է արտադրել բարձրորակ կենսազանգվածի գնդիկներ:

3. Կոկոսի կեղև.
Կոկոսի կեղևը լայնորեն հասանելի է Ինդոնեզիայում՝ բարձր ջերմային արժեքով և մոխրի ցածր պարունակությամբ:
Կոկոսի կեղևը պետք է պատշաճորեն մանրացված և նախապես մշակվի արտադրությունից առաջ՝ գնդիկների արտադրության իրագործելիությունը բարելավելու համար:

4. Բագաս:
Բագասը շաքարեղեգի վերամշակման կողմնակի արտադրանք է և հեշտությամբ հասանելի է շաքարեղեգ արտադրող տարածքներում:
Բագասը ունի չափավոր ջերմային արժեք և հեշտ է մշակել, ինչը այն դարձնում է կայուն հումք կենսազանգվածի գնդիկների համար:

5. Եգիպտացորենի ցողուններ և եգիպտացորենի ցողուններ.
Որպես եգիպտացորենի մշակման կողմնակի արտադրանք, եգիպտացորենի ցողունները և եգիպտացորենի կոճղերը լայնորեն հասանելի են Ինդոնեզիայում:
Այս նյութերը պետք է չորացվեն և մանրացվեն, որպեսզի բավարարեն կենսազանգվածի գնդիկավոր մեքենաների կերային պահանջները:

6. Գետնանուշի կճեպ.
Գետնանուշի կեղևը գետնանուշի վերամշակման կողմնակի արտադրանք է և որոշ տարածքներում առատ է:
Գետնանուշի կեղևները նույնպես պետք է նախապես մշակվեն, օրինակ՝ չորացնելն ու մանրացնելը, նախքան դրանք օգտագործել կենսազանգվածի գնդիկների արտադրության մեջ:
Կենսազանգվածի գնդիկների արտադրության համար այս հումք օգտագործելիս կենսազանգվածի գնդիկավոր մեքենաները պետք է հաշվի առնեն նաև հետևյալ գործոնները.

7. Հումքի հավաքում և փոխադրում. Ապահովել, որ հումքի հավաքագրման և փոխադրման գործընթացն արդյունավետ և խնայող է արտադրության ծախսերը նվազեցնելու համար:

8. Նախամշակում. Հումքը սովորաբար պահանջում է նախնական մշակման քայլեր, ինչպիսիք են չորացումը, մանրացումը և զննումը՝ կենսազանգվածի գնդիկավոր մեքենաների պահանջները բավարարելու համար:

9. Գործընթացի օպտիմալացում: Ըստ հումքի բնութագրերի, գնդիկի մեքենայի գործընթացի պարամետրերը ճշգրտվում են գնդիկի ավելի լավ որակ և արտադրության արդյունավետություն ստանալու համար:

10. Շրջակա միջավայրի պաշտպանություն և կայունություն. Արտադրության գործընթացում դիտարկվում են շրջակա միջավայրի պաշտպանության պահանջները՝ ապահովելու, որ արտադրական գործունեության ազդեցությունը շրջակա միջավայրի վրա նվազագույնի հասցվի՝ միաժամանակ ապահովելով հումքի կայուն օգտագործումը:
Մի խոսքով, Ինդոնեզիայի գյուղատնտեսական և անտառային առատ մնացորդները ապահովում են հումքի բավարար աղբյուր կենսազանգվածի գնդիկների արտադրության համար: Հումքի ողջամիտ ընտրության և գործընթացի օպտիմալացման միջոցով կարող են արտադրվել բարձրորակ և էկոլոգիապես մաքուր կենսազանգվածի գնդիկներ՝ նպաստելով վերականգնվող էներգիայի տեղական օգտագործմանը: