Կաղապարի վնասման պատճառով օղակաձև ծղոտե գնդիկի մեքենայի ձախողման պատճառների վերլուծություն

Օղակաձև ծղոտե գնդիկավոր մեքենան կենսազանգվածի վառելիքի կարկուտների արտադրության գործընթացի հիմնական սարքավորումն է, իսկ օղակաձև մեռնելը օղակաձև ծղոտե գնդիկի մեքենայի հիմնական մասն է, և այն նաև օղակաձև ծղոտե գնդիկի մեքենայի ամենահեշտ մաշվող մասերից մեկն է: Ուսումնասիրեք օղակաձև թաղանթի խափանման պատճառները, բարելավեք օղակաձև թաղանթի օգտագործման պայմանները, բարելավեք արտադրանքի որակը և արտադրանքը, նվազեցրեք էներգիայի սպառումը (հատիկավոր էներգիայի սպառումը կազմում է ամբողջ արտադրամասի էներգիայի սպառման 30%-ից 35%-ը) և կրճատեք արտադրության ծախսերը (նախագծի արժեքը կազմում է ավելի քան 25%-ից 30%-ը և մեծ ազդեցություն է ունենում արտադրամասի հարդարման արժեքի վրա):

1. Օղակաձև գնդիկավոր մեքենայի աշխատանքային սկզբունքը

Օղակաձև մեռնողը շարժիչի կողմից պտտվում է ռեդուկտորի միջով: Օղակաձև ձողի մեջ տեղադրված սեղմող գլանակը չի պտտվում, այլ պտտվում է ինքնուրույն՝ պտտվող օղակաձև ձողի հետ շփման պատճառով (նյութը սեղմելով): Մամլիչ խցիկ մտնող հանգցված և կոփված նյութերը հավասարաչափ բաշխվում են մամլիչ գլանափաթեթների միջև սփռիչով, սեղմվում և սեղմվում են սեղմող գլանափաթեթներով և շարունակաբար դուրս են մղվում օղակաձև դիակի միջանցքի միջով՝ սյունաձև մասնիկներ կազմելու և օղակաձև գլանին հետևելու համար: Օղակը պտտվում է, և որոշակի երկարության հատիկավոր կենսազանգվածի վառելիքի մասնիկները կտրվում են օղակաձև ձողից դուրս ֆիքսված կտրիչով: Օղակաձև ձողի և կծկման պտույտի գծային արագությունը շփման ցանկացած կետում նույնն է, և դրա ամբողջ ճնշումն օգտագործվում է գնդիկավորելու համար: Օղակաձև դիակի բնականոն աշխատանքային գործընթացում միշտ շփում է լինում օղակաձև դիակի և նյութի միջև: Քանի որ արտադրվող նյութի քանակն ավելանում է, օղակաձև մեռնողը աստիճանաբար մաշվում է և ի վերջո ձախողվում: Այս հոդվածը նախատեսում է վերլուծել մատանի մատանի խափանման պատճառները, որպեսզի առաջարկություններ ներկայացնի օղակաձև թաղանթի արտադրության և օգտագործման պայմանների վերաբերյալ:

2. Օղակաձեւ մեռնելու ձախողման պատճառների վերլուծություն

Օղակի մեռնողի իրական ձախողման երևույթի տեսանկյունից այն կարելի է բաժանել երեք կատեգորիայի. Առաջին տեսակը. Օղակաձև ձողիկը որոշակի ժամանակ աշխատելուց հետո նյութի յուրաքանչյուր փոքր անցքի ներքին պատը մաշվում է, անցքի տրամագիծը մեծանում է, իսկ արտադրված հատիկավոր կենսազանգվածի վառելիքի մասնիկների տրամագիծը գերազանցում է նշված արժեքը և խափանում է. Երկրորդ տեսակը. Օղակաձև միջուկի ներքին պատը մաշվելուց հետո, ներքին մակերեսը լուրջ է անհարթությունը, ինչը խանգարում է կենսազանգվածի վառելիքի մասնիկների հոսքին, և արտանետման ծավալը նվազում է և դադարում է օգտագործել. Երրորդ տեսակը. օղակաձև ձողի ներքին պատը մաշվելուց հետո ներքին տրամագիծը մեծանում է և պատի հաստությունը նվազում է, իսկ արտահոսքի անցքի ներքին պատը նույնպես մաշվում է մաշվածության հետ: , այնպես, որ արտահոսքի անցքերի միջև պատի հաստությունը շարունակաբար նվազում է, ուստի կառուցվածքային ամրությունը նվազում է: Մինչ արտահոսքի անցքերի տրամագիծը մեծանում է մինչև սահմանված թույլատրելի արժեքը (այսինքն՝ մինչև առաջին տիպի խափանումների երևույթը), ամենավտանգավոր դեպքում ճաքերը առաջին անգամ հայտնվեցին խաչմերուկի վրա և շարունակեցին ընդլայնվել այնքան ժամանակ, մինչև ճեղքերը հասան ավելի մեծ տիրույթի, և օղակաձև մեռնելը ձախողվեց: Վերոհիշյալ երեք ձախողման երևույթների էական պատճառները կարող են ամփոփվել որպես հղկող մաշվածություն, որին հաջորդում է հոգնածության ձախողումը:

2-1 հղկող մաշվածություն

Մաշվածության բազմաթիվ պատճառներ կան, որոնք բաժանվում են նորմալ մաշվածության և աննորմալ մաշվածության: Նորմալ մաշվածության հիմնական պատճառներն են նյութի բանաձևը, մանրացնող մասնիկի չափը և փոշու մարման և կոփման որակը: Նորմալ մաշվածության պայմաններում օղակաձև թաղանթը միատեսակ մաշված կլինի առանցքային ուղղությամբ, ինչի արդյունքում կստեղծվի ավելի մեծ անցք և ավելի բարակ պատի հաստություն: Աննորմալ մաշվածության հիմնական պատճառներն են՝ ճնշման գլանակը չափազանց ամուր է կարգավորվում, իսկ գլանափաթեթի և օղակաձև ձողի միջև բացը փոքր է, և դրանք կրում են միմյանց. տարածողի անկյունը լավ չէ, ինչի հետևանքով նյութերի անհավասար բաշխում և մասնակի մաշվածություն; մետաղը ընկնում է ձողի մեջ և մաշվում: Այս դեպքում մատանի թմբուկը հաճախ կրում են անկանոն, հիմնականում գոտկատեղի թմբուկի տեսքով:

2-1-1

Հումքի մասնիկների չափը Հումքի փոշիացման նուրբությունը պետք է լինի չափավոր և միատեսակ, քանի որ հումքի փոշիացման նուրբությունը որոշում է կենսազանգվածի վառելիքի մասնիկներից կազմված մակերեսը: Եթե ​​հումքի մասնիկների չափը չափազանց կոպիտ է, ապա կմեծանա մաշվածությունը, կնվազի արտադրողականությունը և կավելանա էներգիայի սպառումը: Ընդհանրապես պահանջվում է, որ հումքը տրորվելուց հետո անցնի 8 ցանցանոց մաղի մակերևույթով, իսկ 25 ցանցի պարունակությունը չպետք է գերազանցի 35%-ը։ Հում մանրաթելերի բարձր պարունակությամբ նյութերի համար որոշակի քանակությամբ քսուք ավելացնելը կարող է նվազեցնել նյութի և օղակաձև թաղանթի միջև շփումը հատիկավորման գործընթացում, ինչը օգտակար է, որ նյութը անցնի օղակաձև թաղանթով, իսկ գնդիկները ձևավորվելուց հետո ավելի հարթ տեսք ունեն: Ring die ծղոտե գնդիկավոր մեքենա

2-1-2

Հումքի աղտոտվածություն. նյութի մեջ շատ ավազի և երկաթի կեղտերը կարագացնեն մաշվածքի մաշվածությունը: Ուստի հումքի մաքրումը շատ կարևոր է։ Ներկայումս կենսազանգվածի վառելիքի գնդիկավոր գործարանների մեծ մասն ավելի մեծ ուշադրություն է դարձնում հումքի երկաթի կեղտերի հեռացմանը, քանի որ երկաթի նյութերը ուժեղ վնաս կհասցնեն մամլիչի կաղապարին, մամլիչ գլանին և նույնիսկ սարքավորումներին: Այնուամենայնիվ, ուշադրություն չի դարձվում ավազի և մանրախիճի կեղտերի հեռացմանը: Սա պետք է առաջացնի օղակաձև ծղոտե գնդիկավոր մեքենայի օգտագործողների ուշադրությունը

1617686629514122


Հրապարակման ժամանակը՝ հունիս-27-2022

Ուղարկեք ձեր հաղորդագրությունը մեզ.

Գրեք ձեր հաղորդագրությունը այստեղ և ուղարկեք այն մեզ