Օղակաձև ծղոտե գնդիկավոր մեքենան կենսազանգվածի վառելիքի կարկուտների արտադրության գործընթացի հիմնական սարքավորումն է, իսկ օղակաձևը օղակաձև ծղոտե գնդիկի մեքենայի հիմնական մասն է, և այն նաև օղակաձև ծղոտի ամենահեշտ մաշվող մասերից է: գնդիկավոր մեքենա. ՈՒսումնասիրել օղակաձև թաղանթի խափանման պատճառները, բարելավել օղակաձև թաղանթի օգտագործման պայմանները, բարելավել արտադրանքի որակը և ելքը, նվազեցնել էներգիայի սպառումը (հատիկավոր էներգիայի սպառումը կազմում է ամբողջ արտադրամասի էներգիայի սպառման 30%-ից 35%-ը) և նվազեցնել արտադրությունը: ծախսեր (օղակի կորստի մեկ Նախագծի արժեքը կազմում է ամբողջ արտադրական արտադրամասի հարդարման արժեքի ավելի քան 25%-ից 30%-ը) և ունի մեծ ազդեցություն:

1. Օղակաձև գնդիկավոր մեքենայի աշխատանքային սկզբունքը

Օղակաձև մեռնողը շարժիչի կողմից պտտվում է ռեդուկտորի միջով: Օղակաձև ձողի մեջ տեղադրված սեղմող գլանակը չի պտտվում, այլ պտտվում է ինքնուրույն՝ պտտվող օղակաձև ձողի հետ շփման պատճառով (նյութը սեղմելով): Մամլիչ խցիկ մտնող հանգցված և կոփված նյութերը հավասարաչափ բաշխվում են մամլիչ գլանափաթեթների միջև սփռիչով, սեղմվում և սեղմվում են սեղմող գլանափաթեթներով և շարունակաբար դուրս են մղվում օղակաձև դիակի միջանցքի միջով՝ սյունաձև մասնիկներ կազմելու և օղակաձև գլանին հետևելու համար: Օղակը պտտվում է, և որոշակի երկարության հատիկավոր կենսազանգվածի վառելիքի մասնիկները կտրվում են օղակաձև ձողից դուրս ֆիքսված կտրիչով: Օղակաձև ձողի և կծկման պտույտի գծային արագությունը շփման ցանկացած կետում նույնն է, և դրա ամբողջ ճնշումն օգտագործվում է գնդիկավորելու համար: Օղակաձև դիակի բնականոն աշխատանքային գործընթացում միշտ շփում է լինում օղակաձև դիակի և նյութի միջև: Քանի որ արտադրվող նյութի քանակը մեծանում է, օղակաձև մեռնողը աստիճանաբար մաշվում է և ի վերջո ձախողվում: Այս հոդվածը նախատեսում է վերլուծել մատանի մատանի խափանման պատճառները, որպեսզի առաջարկություններ ներկայացնի օղակաձև թաղանթի արտադրության և օգտագործման պայմանների վերաբերյալ:

2. Օղակաձեւ մեռնելու ձախողման պատճառների վերլուծություն

Օղակի մեռնողի իրական ձախողման երևույթի տեսանկյունից այն կարելի է բաժանել երեք կատեգորիայի. Առաջին տեսակը. Օղակաձև միջատը որոշակի ժամանակ աշխատելուց հետո նյութի յուրաքանչյուր փոքր անցքի ներքին պատը մաշվում է, անցքի տրամագիծը մեծանում է, և արտադրված հատիկավոր կենսազանգվածի վառելիքի մասնիկների տրամագիծը գերազանցում է նշված արժեքը և ձախողվում է; Երկրորդ տեսակը. Օղակաձև միջուկի ներքին պատը մաշվելուց հետո, ներքին մակերեսը լուրջ է անհարթությունը, ինչը խանգարում է կենսազանգվածի վառելիքի մասնիկների հոսքին, և արտանետման ծավալը նվազում է և դադարում է օգտագործել. Երրորդ տեսակը. օղակաձև ձողի ներքին պատը մաշվելուց հետո ներքին տրամագիծը մեծանում է և պատի հաստությունը նվազում է, իսկ արտահոսքի անցքի ներքին պատը նույնպես մաշվում է մաշվածության հետ: , այնպես, որ արտահոսքի անցքերի միջև պատի հաստությունը շարունակաբար նվազում է, ուստի կառուցվածքային ամրությունը նվազում է: Մինչ արտահոսքի անցքերի տրամագիծը կմեծանա մինչև սահմանված թույլատրելի արժեքը (այսինքն՝ մինչև առաջին տիպի խափանումների երևույթը), ամենավտանգավոր դեպքում առաջին անգամ ճաքեր հայտնվեցին խաչմերուկում և շարունակեցին ընդլայնվել այնքան ժամանակ, մինչև ճեղքերը հասան ավելի մեծի։ միջակայքը և ռինգը ձախողվեց: Վերոհիշյալ երեք ձախողման երևույթների էական պատճառները կարող են ամփոփվել որպես հղկող մաշվածություն, որին հաջորդում է հոգնածության ձախողումը:

2-1 հղկող մաշվածություն

Մաշվածության բազմաթիվ պատճառներ կան, որոնք բաժանվում են նորմալ մաշվածության և աննորմալ մաշվածության: Նորմալ մաշվածության հիմնական պատճառներն են նյութի բանաձևը, մանրացնող մասնիկի չափը և փոշու մարման և կոփման որակը: Նորմալ մաշվածության պայմաններում օղակաձև թաղանթը միատեսակ մաշված կլինի առանցքային ուղղությամբ, ինչի արդյունքում կստեղծվի ավելի մեծ անցք և ավելի բարակ պատի հաստություն: Աննորմալ մաշվածության հիմնական պատճառներն են՝ ճնշման գլանակը չափազանց ամուր է կարգավորվում, իսկ գլանափաթեթի և օղակաձև ձողի միջև բացը փոքր է, և դրանք կրում են միմյանց. տարածողի անկյունը լավ չէ, ինչի հետևանքով նյութերի անհավասար բաշխում և մասնակի մաշվածություն; մետաղը ընկնում է ձողի մեջ և մաշվում: Այս դեպքում մատանի թմբուկը հաճախ կրում են անկանոն, հիմնականում գոտկատեղի թմբուկի տեսքով:

2-1-1

Հումքի մասնիկների չափը Հումքի փոշիացման նուրբությունը պետք է լինի չափավոր և միատեսակ, քանի որ հումքի փոշիացման նուրբությունը որոշում է կենսազանգվածի վառելիքի մասնիկներից կազմված մակերեսը: Եթե ​​հումքի մասնիկների չափը չափազանց կոպիտ է, ապա կմեծանա մաշվածությունը, կնվազի արտադրողականությունը և կավելանա էներգիայի սպառումը: Ընդհանրապես պահանջվում է, որ հումքը տրորվելուց հետո անցնի 8 ցանցանոց մաղի մակերևույթով, իսկ 25 ցանցի պարունակությունը չպետք է գերազանցի 35%-ը։ Հում մանրաթելերի բարձր պարունակությամբ նյութերի համար որոշակի քանակությամբ քսուք ավելացնելը կարող է նվազեցնել շփումը նյութի և օղակաձև թաղանթի միջև հատիկավորման գործընթացում, ինչը օգտակար է, որ նյութը անցնի օղակաձև թաղանթով, և գնդիկները ունեն ավելի հարթ տեսք: ձևավորվելուց հետո։ Ring die ծղոտե գնդիկավոր մեքենա

2-1-2

Հումքի աղտոտվածություն. նյութի մեջ շատ ավազի և երկաթի կեղտերը կարագացնեն մաշվածքի մաշվածությունը: Ուստի հումքի մաքրումը շատ կարևոր է։ Ներկայումս կենսազանգվածի վառելիքի գնդիկավոր գործարանների մեծ մասն ավելի մեծ ուշադրություն է դարձնում հումքի երկաթի կեղտերի հեռացմանը, քանի որ երկաթի նյութերը ուժեղ վնաս կհասցնեն մամլիչի կաղապարին, մամլիչ գլանին և նույնիսկ սարքավորումներին: Այնուամենայնիվ, ուշադրություն չի դարձվում ավազի և մանրախիճի կեղտերի հեռացմանը: Սա պետք է առաջացնի օղակաձև ծղոտե գնդիկավոր մեքենայի օգտագործողների ուշադրությունը